曾经的铝粉生产过程是怎样的?

发表时间:2020-09-25 16:49

90年代,我国引进国外先进的生产工艺生产吸水铝粉末。经过十多年的不断改进,铝粉在加气混凝土原材料中的应用已十分完善。近几年来,新型发气剂——亲水性铝膏开始走向成熟。由于铝膏生产制造过程中湿磨加工工艺,防止了烟尘飞舞,部分厂家认为其安全系数较高,于是改用铝膏生产制造,但铝膏的应用也带来了其它层面的难题。铝膏可靠性差,无法长期贮存;分散度差,分布不均,生产出的加气混凝土气泡不均匀,易开裂,抗压强度低;固态份差异大,调料不精确,造成 发气高宽比不均匀,抗压强度差异大。

铝粉.png

干制生产的铝粉,由于生产过程持续进行,保质保量平稳;粒度分布可控,可以根据不同的秘方进行相对调节;流通性好,易于分散,可用于现代化生产;安全系数,经过十几年的改进,得到很好的控制。

根据多年的生产实践和加气混凝土生产厂家的应用情况,铝粉的发气率、发气率、颗粒大小、松装相对密度等因素对加气混凝土的性能影响很大。加气混凝土对铝粉消耗的影响主要体现在发气率上。例如,当加气块的发气率达到90%时,单耗为0.5kg/m3;当铝粉的发气率达到84%时,单耗为0.53kg/m3

铝粉发气率受到铝粉质和混泥土酸碱度两个层面的影响,由于混泥土中的碱渡过大,会降低加气混凝土原材料的抗压强度,因此,一般通过调整铝粉酸碱度,调整铝粉质来保证加气混凝土原材料的基本质量。铝粉发气率过高,导致 发气率降低,加气混凝土原料的孔隙度不均匀,中后期混泥土高宽比偏低;发气率过低,导致 模板坍塌或废气破裂。根据大多数生产厂家的使用情况,铝粉的发气率应与混泥土的凝固率相匹配,在使用普通425#粉煤灰水泥时,应将铝粉的发气操作在16~20min内完成。

颗粒尺寸是铝粉的主要物理指标,它直接影响到发气率,进而影响到加气混凝土的基本质量。随着铝粉颗粒尺寸的增大,发气率增大,发气时间延长,会造成中后期尾气破裂的情况;铝粉颗粒过细,发气速度加快,发气时间缩短,传出体使用减少,单耗增大。

疏松装填相对密度是铝粉径厚比的表观表示方式,它与粒度共同作用,决定了铝粉的粒度外观,这个指标值危害了铝粉的发气率曲线图,也危害了加气混凝土原材料的基本质量。松装相对密度越大,铝粉的粒度越接近球型,发气率曲线图越缓,发气时间越长,比较严重时可引起 气泡塌模或废气破裂;松装相对密度越小,铝粉的粒度曲线图越缓,发气时间越陡,发气时间越缓,造成 气块的高宽比不足。大多数厂家都采用相对密度为0.14~0.3g/cm3的铝粉包装。

经过多年的讨论与实践,能够 清楚地指出铝粉在加气混凝土中的性能应考虑下列指标:

出气率85%

发气期16~20毫秒,发气量73~76毫升;

操作相对密度为0.14~0.3g/cm3

d50=25~55微米时进行粒度调节。

控制铝粉加工工艺。

铝粉末加工技术。

干式铝粉和湿式铝膏的生产加工生产流程分别见。干式球磨机工艺生产制造的商品是块状铝粉,湿式球磨机工艺生产制造的商品是铝膏。这里重点讨论了对干法生产制取大块铝粉的多方面论述。

控制铝粉加工工艺。

铝粉加工工艺指标值根据喷铝粉的粒度、植物油脂(助磨剂)的用量、铝粉在水泥球磨机中的停留时间等因素确定。

喷铝粉末到处都是。

喷铝粉就是用于磨加气混凝土的一种铝粉原料,喷铝粉的粒度遍及影响铝粉在水泥球磨机中的停留时间,也影响铝粉的松装相对密度,从而影响发气率和发气率。当其它标准不变时,随喷铝粉粒度增大,铝粉在水泥球磨机中停留时间延长,铝粉松装相对密度减小,发气率降低,发气率提高。

铝粉颗粒,松装相对密度操纵。

铝粉颗粒的操纵关键是根据调节主呼吸系统的排气量和添加植物油脂来进行。

随着主呼吸系统排风量的增加,铝粉在水泥球磨机中停留时间缩短,商品粒度增大;随着植物油脂添加量的减少,商品粒度增大,松装相对密度增大。假使植物油脂添加量很大,铝粉停留在水泥球磨机中的时间太长,就会出现过碎。货物粒度很细,色泽很暗,非常危险。这种商品极易被空气氧化而着火,在生产、运输、使用全过程中都应特别注意,避免引发火灾。铝粉颗粒尺寸、松装相对密度与植物油脂添加量的关系。

水泥球磨机中铝粉的停留时间。

铝粉末在水泥球磨机中的停留时间,主要是由单班出材量变化而来。快进快出,班产(8小时)较高。进给速度可以 通过调整进给粒度、植物油脂加入量和系统软件主排气量来进行控制。原料进给越快,产品粒度越粗,松装相对密度越大,发气率越大,出气时间越长。

根据图表的规律,在铝粉生产过程中,班产应在420~485kg的中间位置进行操作。此时铝粉在水泥球磨机中的停留时间可按下表计量。

T=1/m

在公式中,t--------------------

从而能 估算出铝粉在水泥球磨机中的停留时间约为16.6~19h,与原料生产制造时的初始投入时间相吻合。

根据上边分析,在加工过程中,发气铝粉应重点操作以下主要参数:

物料的粒度(d97)630~280微米;

植物油添加量:3.0%

水泥球磨机中的铝粉停留时间:16.6~19h

随着加气混凝土原材料对密度要求的不断降低,其常用铝粉的各种指标指标也将出现更加严格的要求。在此情况下,精确控制物料粒度、植物油脂的加入量以及铝粉在水泥球磨机中的停留时间,可有效调节铝粉的粒度、松装相对密度,相对保证铝粉的发气率和发气率,进而保证加气混凝土的质量。


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